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旋膜除氧器的结构特性以及优点
发布者:旋膜除氧器  点击:1795
一、旋膜除氧器的用途

旋膜除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质。同时,除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水,提高给水温度的作用。
旋膜除氧器是一种新型热力除氧器,可用于定压、滑压等方式运行,适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。

二、旋膜除氧器的结构特性

旋膜除氧器设计特征是:利用气体在水中的溶解特性、通过加热蒸汽,将进入除氧器的补给水、凝结水(包括各种疏水)加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度,根据亨利定律和道尔顿定律,溶解于水中的氧和二氧化碳等不凝结气体自水中析出,由顶部排汽管排入大气,使水中的含氧量达到合乎规定的标准,合格的水储存在除氧器下部的水箱中,随时准备污水处理设备给水的需要。

旋膜式除氧器与其它类型的热力除氧器(如喷雾填料式、泡沸式及淋水盘式等)在性能上存在着根本的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式。膜式除氧器入口水的喷淋方式采用起膜管装置,起膜管是膜式除氧器的特性部件,除氧器入口水在起膜管中形成射流及旋膜,并在起膜管出口形成水膜裙,其传热系数远较其它类型热力除氧器为高。传热的同时伴随着传质、起膜器的设计既考虑了液态传热、传质,又考虑了汽态传质。具有允许入口水溶氧量高、入口水温低、补给水量大等特点。

旋膜(亦称膜式或水膜)除氧器由旋膜式除氧头、水箱,附件等组成。按水流方向,由上而下分为排汽区段、起膜器组、水膜空间区段、水箅层、填料层、蒸汽分配室及除氧水箱等组成。

主凝结水、补给水及其它软化水通过管道进入起膜器组水室,经起膜管上若干个切向螺旋形排列的小孔由起膜管外壁进入内壁,以高速射流而出,然后贴管内壁形成喘流旋转水膜,旋流而下,最后由离心作用在起膜管下端出口形成水膜裙,进入空间区段,在这样的工况下,起膜管是中空的,加热蒸汽可以通畅地由其中通过,并受水的卷吸,与水充分搅合,进行热质交换,冷凝成水,能量消失后变成水滴,以自由落体下降,是为一级除氧,除氧水进入箅条组及填料层进行深度除氧尔后汇集于水箱,送入锅炉于此同时溶解于水中的其它不凝结气体不断地从水中逸出,上升进入排汽区间,水膜裙交叉空间可能滞留的气体,由连通管排至排汽区间,再经汽水分离器进入排汽管排入大气。

三、旋膜除氧器的主要优点

1、除氧效果好。在较短的时间内,除氧水中溶氧量可达到我国《火力发电厂水汽质量标准》的要求,运行中:压力式≤7μg/L,大气式≤15μg/L。
2、适应性强。适应于入口水溶氧量高,入口水温低,压力变化大等情况下运行。
3、稳定性好。当负荷突变~25%,瞬间补给水量突变~10%。当改用不同参数汽源时;当入口水温突降~40℃时;除氧水质仍能保持合格标准,且除氧器不会发生震动,给水入口不易出现汽化等情况。
4、节能。膜式除氧器的排汽量小于入口水量1‰,比同出力其它类型热力除氧器少1/2~1/3,不需另加排汽冷却器,优化了设备、降低了热耗。

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