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连续排污膨胀器的组成结构及排污率
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连续排污膨胀器在一定程度上连续排污膨胀是将锅炉的连续排污水进行扩容降压,分离出蒸汽,加以利用,提高电厂的热经济性。

连续排污膨胀器的组成结构

1、外壳 2、进水分配器 3、出水除沫器 4、安全泄放装置 5、液位显示器 6、液体调节装置组成。(其中安全泄放装置和液位调节装置不在供货范围,如果要求同时配套,需在合同中注明。)

 

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由专门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。

连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用,可以回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉效率。

连续排污膨胀器是一种稳压的连续排污膨胀器,包括膨胀器壳体、圆筒隔板及水汽分离器,膨胀器壳体内的中端设有圆筒隔板,膨胀器壳体内的上端设有水汽分离器,膨胀器壳体的上端设有排汽口,膨胀器的下端设有排污口,膨胀器壳体外表面设有污水进管分别连接于膨胀器壳体的两侧。

 

膨胀器壳体内设有污水容腔,污水进管分别连通膨胀器壳体的两侧,污水容腔上设有圆筒隔板,圆筒隔板的上端连接有蒸汽过滤器;膨胀器壳体的右侧设有抽气管,抽气管连接有抽气泵;膨胀器壳体的左侧设有稳压阀。本实用新型具有连续处理污水的能力,将二次蒸汽通过排汽口排出,实现二次利用,残留的废污水经排污口排出,实现回收锅炉排放损失的部分热量,体现节能环保的优点。


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